除了一些型號(hào)的微型直線導(dǎo)軌由不銹鋼制成外,其他大多數(shù)型號(hào)的導(dǎo)軌由軸承鋼制成,為了達(dá)到特定的剛度和硬度,直線導(dǎo)軌將進(jìn)行熱加工,即,淬火處理一些買家會(huì)發(fā)現(xiàn),一些廠家生產(chǎn)的直線導(dǎo)軌在使用過(guò)程中硬度不均勻,這會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在使用過(guò)程中不同程度的損壞,甚至影響生產(chǎn)進(jìn)度那么為什么直線導(dǎo)軌的硬度不均勻呢?
直線導(dǎo)軌的硬度不均勻會(huì)引起變形和裂紋。直線導(dǎo)軌的硬度不均勻主要包括硬度過(guò)低和硬度過(guò)高兩個(gè)方面:
第一、 直線導(dǎo)軌硬度過(guò)高
1、原材料原因:當(dāng)原材料中含有合金鋼和碳鋼的混合物等物質(zhì)被選用時(shí),其硬度會(huì)增加,解決辦法是更換合適的原材料
2、熱處理工藝的影響:首先排除處理設(shè)備是否有問(wèn)題,如爐溫控制系統(tǒng)是否有故障,然后排除熱處理回火過(guò)程中溫度低或回火時(shí)間短
第二、 直線導(dǎo)軌硬度太低
這是半成品加工過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題,其原因如下:
1、原材料質(zhì)量差這可能是直線導(dǎo)軌硬度低的直接原因,因此,我們的生產(chǎn)廠家在采購(gòu)原材料時(shí)非常謹(jǐn)慎,他們會(huì)在很多公司之間進(jìn)行比較,甚至到外地去挑選原材料,當(dāng)我們選擇直線導(dǎo)軌的原材料時(shí),如果不符合標(biāo)準(zhǔn),我們會(huì)進(jìn)行硬度測(cè)試,我們不會(huì)選
2、在淬火過(guò)程中,由于整個(gè)淬火過(guò)程中溫度不夠,導(dǎo)致硬度下降,影響直線導(dǎo)軌熱處理的主要因素有:一是加熱溫度條件不符合標(biāo)準(zhǔn);二是冷卻速度不夠;第三,淬火過(guò)程中工件的冷卻時(shí)間不足第四,當(dāng)回火的某些因素不滿足時(shí),也會(huì)導(dǎo)致硬度差,主要包括保溫溫度、時(shí)間、設(shè)備等
以上就是涌創(chuàng)興盛小編講解的直線導(dǎo)軌在生產(chǎn)過(guò)程中熱處理相關(guān)原因,希望可以幫到大家。