如何防止?jié)L柱直線導(dǎo)軌生銹
通過對直線導(dǎo)軌副施加預(yù)緊力,可以提高滾柱直線導(dǎo)軌副的剛度和運(yùn)動精度。
在設(shè)計(jì)中,滾筒的尺寸略大于滑塊滾筒與導(dǎo)軌滾筒之間的距離,使?jié)L筒與滾筒之間產(chǎn)生過盈配合,使?jié)L筒與滾筒之間的接觸區(qū)域產(chǎn)生接觸變形和接觸力,即預(yù)緊力。
由于預(yù)緊力的作用,滾柱與滾道之間的接觸變形,從而消除了滾柱與導(dǎo)軌與滑塊之間的間隙。因此,預(yù)緊力可以提高線性導(dǎo)軌的誤差均化效果,從而提高導(dǎo)軌副的精度。
同時,滾柱與滾道之間的過盈配合使得導(dǎo)軌副在承受不同方向的荷載時,同時承受四列滾柱。因此,導(dǎo)軌副的剛度比沒有預(yù)緊力要高得多。但是,如果預(yù)緊力過大,滾柱與滑塊和導(dǎo)軌之間會產(chǎn)生過大的應(yīng)力,從而縮短直線導(dǎo)軌的使用壽命。因此,適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力可以提高滾柱直線導(dǎo)軌副的性能。
在設(shè)備運(yùn)行過程中,由于加工件在加工過程中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,這些煙霧和粉塵會長期沉積在導(dǎo)軌和直線軸表面,對設(shè)備的加工精度有很大影響,并會在導(dǎo)軌直線軸表面形成腐蝕點(diǎn),縮短設(shè)備的使用壽命。那么如何防止?jié)L柱直線導(dǎo)軌生銹呢?
1、盡量延遲保護(hù)周期,縮短停機(jī)時間,提高工作生產(chǎn)率,通過高效使用防止?jié)L柱直線導(dǎo)軌生銹。
2、高速下要保證電機(jī)溫升低,不甩油,然后降低功耗,保護(hù)電機(jī)。
3、選擇潤滑油是非常重要的,適當(dāng)?shù)臐櫥涂梢詼p少設(shè)備的噪音和污染。
4、在低溫下工作時,需要保證滾柱直線導(dǎo)軌的啟動和工作的靈性,保證輸出功率最小。
滾柱直線導(dǎo)軌生銹的主要原因是我們對它了解不夠。在正常滾柱直線導(dǎo)軌出廠之前,制造商會擦拭其表面的防銹油。然而,使用一段時間后,防銹油會揮發(fā),最終會出現(xiàn)嚴(yán)重的生銹現(xiàn)象。
因此,在使用滾柱直線導(dǎo)軌后,我們需要在其表面再次涂抹防銹油,這對防銹非常重要。雖然我們應(yīng)該在出廠時涂抹,但由于時間的推移,在使用過程中肯定會蒸發(fā),生銹是不可避免的。