當(dāng)前,自動(dòng)化行業(yè)正朝著智能化、高精度化方向發(fā)展,因此對(duì)高速加工技術(shù)對(duì)傳動(dòng)和控制系統(tǒng)的要求越來越高,由此迎來了直線電機(jī)的春天。通過應(yīng)用各種先進(jìn)技術(shù),直線電機(jī)應(yīng)用于電子零件和機(jī)械零件的點(diǎn)膠和焊接生產(chǎn)線,直線電機(jī)取代螺桿模組的時(shí)代已經(jīng)到來。
例如近年來,直線電機(jī)在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用越來越多。原因是傳統(tǒng)機(jī)床的驅(qū)動(dòng)裝置依賴絲杠傳動(dòng)。絲杠傳動(dòng)本身存在長(zhǎng)度限制、機(jī)械間隙等一系列不利因素。 摩擦、畸變、一周期螺距誤差等,直線電機(jī)彌補(bǔ)了傳統(tǒng)機(jī)床依靠絲桿傳動(dòng)的缺陷,大大提高了精度和加速度。
在半導(dǎo)體行業(yè),直線電機(jī)由于具有高速、高精度、無污染的特點(diǎn),還可應(yīng)用于光刻機(jī)、IC鍵合機(jī)、IC層壓機(jī)等加工設(shè)備; 在交通運(yùn)輸行業(yè),可以達(dá)到微米級(jí)精度,加工各種零件,廣泛應(yīng)用于磁懸浮列車動(dòng)力導(dǎo)軌
直線電機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。直線電機(jī)不需要經(jīng)過中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)直接產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng),大大簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),大大提高了動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能和定位精度,同時(shí)也提高了可靠性,使制造和維修更容易,節(jié)約了成本,小藍(lán)動(dòng)力導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)化的直線電機(jī)=直線電機(jī)+導(dǎo)軌+光柵尺,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小。
超高精度。由于直線電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),消除了許多附加轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)造成的背隙和累積誤差,精度高,速度快。與其他絲杠、同步帶和齒輪齒條驅(qū)動(dòng)相比,高加速度是直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的顯著優(yōu)勢(shì)。動(dòng)力導(dǎo)軌定位精度和重復(fù)定位精度高,響應(yīng)時(shí)間短,速度和加速度快,與螺桿模組相比,精度提高3倍,速度提高3倍。
長(zhǎng)行程??筛鶕?jù)客戶需要采用直線電機(jī)增加行程。 一體成型的小藍(lán)電源軌體積小,推力大,可無限長(zhǎng)拼接。
損耗少,維護(hù)簡(jiǎn)單,壽命長(zhǎng),由于在運(yùn)動(dòng)過程中沒有機(jī)械接觸,運(yùn)動(dòng)部分沒有摩擦和噪音。因此,傳動(dòng)部件不磨損,可大大降低機(jī)械損耗,維護(hù)簡(jiǎn)單,壽命長(zhǎng),整體效率大大提高。
價(jià)格低,交貨期短??蛻艨梢砸员嚷輻U模塊更低的成本直接購(gòu)買直線電機(jī)模塊。而且不僅價(jià)格低,交貨時(shí)間也快。
直線電機(jī)模塊在很多方面都領(lǐng)先于滾珠絲杠模塊,得到了業(yè)界的廣泛好評(píng)。未來它會(huì)在自動(dòng)化行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,越來越多的企業(yè)會(huì)選擇它。